套箍式接頭由管線輸送的介質(zhì)、工作壓力、工作溫度確定選擇閥的外殼和內(nèi)部構(gòu)件的材料:灰口鑄鐵、可鍛鑄鐵、球狀石墨鑄鐵、碳素鋼、合金鋼、不銹鋼、銅合金等。管件毛坯供應(yīng)商確定閥門的型號(hào):閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、節(jié)流閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥等。空氣球閥確定閥門的參數(shù):對(duì)于自動(dòng)閥,根據(jù)不同的需要,允許流動(dòng)阻力、排出能力、背壓等,進(jìn)而確定管路的標(biāo)稱通徑和閥座孔的直徑。確定選定閥的幾何參數(shù):高端管件毛坯供應(yīng)商結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度、法蘭連接格式和尺寸、打開/關(guān)閉后的閥高度方向尺寸、要連接的螺栓孔的尺寸和數(shù)量、閥的外形尺寸等。現(xiàn)有資料:利用閥門產(chǎn)品目錄、閥門產(chǎn)品樣品等選擇合適的閥門產(chǎn)品。
許多調(diào)節(jié)閥的用戶都制作了標(biāo)準(zhǔn)的調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)格的形式,但它必須和所有控制系統(tǒng)項(xiàng)目的訂單單一起購(gòu)買,設(shè)計(jì)這些形式可以消除關(guān)于調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范的誤解。這些標(biāo)準(zhǔn)調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)格的格式是美國(guó)儀器標(biāo)準(zhǔn)ISA?以S20“儀表、熱電偶、獵戶板及法蘭、調(diào)節(jié)閥及壓力安全閥用規(guī)格表形式”中的調(diào)節(jié)閥標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)格表為基礎(chǔ)制作而成。美國(guó)儀器學(xué)會(huì)的ISA規(guī)格S20儀表規(guī)格表,作為單獨(dú)的部分,現(xiàn)在或被采用。任何調(diào)整閥技術(shù)規(guī)范的格式都是應(yīng)該考慮的條款。毫無(wú)疑問(wèn),書中并不包含幾項(xiàng)條款,它是非常不同的,需要個(gè)別處理。
針型閥的良好調(diào)節(jié)性能正常情況下,針型閥的調(diào)節(jié)范圍為100?200個(gè)范疇,目前市面上較好的閥門調(diào)節(jié)范圍也只達(dá)到50。針型閥良好的流通性能針型閥的回路采用直達(dá)形式,介質(zhì)的流通不需要轉(zhuǎn)彎,在很大程度上降低了介質(zhì)堆積的可能性。因此,它非常適合于高粘度、懸浮液、紙漿等不干凈介質(zhì)的場(chǎng)所。針型閥良好的切割性能針型閥所具有的一個(gè)最大特點(diǎn)是球面閥芯與閥座斜面間的接觸采用線接觸的形式,從而降低接觸面,進(jìn)而降低閥門漏率。
插芯的結(jié)構(gòu)SF6氣體的金屬管道通過(guò)接頭與氣室相連,接頭的要求必須密封煤氣泄漏,連接方便,拆卸靈活?卡套的構(gòu)成由圖所示的接頭本體、插芯、螺母3部分構(gòu)成。接頭的外表面有管道螺絲,內(nèi)部車呈圓錐狀,其表面為圖4-4的形狀。其錐狀末端有直線孔,其中一部分在插入人類氣管時(shí)誘導(dǎo)?尖端在反錐面上加工成銑刀的斜面,如圖所示,在擰緊管道時(shí)起到防止壓碎管子的作用。螺母內(nèi)側(cè)的螺絲底部有圓錐的倒角,其作用是從螺母受到拉鎖的緊固力,并且保持插芯的尾部,就是在銅管表面加固其密封性。?即使在銅管壓力高的情況下也不會(huì)泄漏。和接頭
通過(guò)電力、礦山、化工、石油、冶金等系統(tǒng)得到了證明。它結(jié)構(gòu)合理,密封性能好。體積小,重量輕,具有耐久性,可以解決管道中熱膨脹引起的伸縮和彎曲問(wèn)題。使用年限長(zhǎng)由于無(wú)脫管,發(fā)生凍結(jié)裂紋現(xiàn)象,鍛壓帶式柔性管接頭是管接頭的理想產(chǎn)品。那么簡(jiǎn)單介紹這種柔性管接頭的幾個(gè)特點(diǎn):(1)設(shè)計(jì)先進(jìn),結(jié)構(gòu)合理,體積小,重量輕。(2)與角有一定的間隙。補(bǔ)償(3)耐壓強(qiáng)度高,密封優(yōu)異的性能。(4)可靠的安全維護(hù)方便。(5)建造費(fèi)用低,使用年限長(zhǎng)?社會(huì)利益(6)用磁帶補(bǔ)充。容易安裝柔性管頭。(7)削減人工費(fèi)?物資?節(jié)約資金(8)設(shè)計(jì)先進(jìn),結(jié)構(gòu)合理?小型?重量輕?(9)內(nèi)置角和間隙的修正。(10)耐沖擊性壓縮強(qiáng)度高,密封性能好。(11)可靠性高的安裝,維護(hù)方便。本篇的相關(guān)人員提出了“壓緊形”。
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